Cura e manutenzione di sistemi di trasporto

macchine trasportatori sono generalmente molto ben voluto a causa del fatto che aumentano le prestazioni complessive, così come riduce i costi. D'altra parte, quando un gruppo convogliatore smette di funzionare regolarmente che nega gli attributi che forniscono. Per massimizzare l'efficacia del sistema di trasporto, tutto quello che serve è corretta cura più la manutenzione di routine.

Macchine trasportatori, come qualsiasi altro pezzo di attrezzature, devono essere ben curato e anche monitorato. I disturbi tipici che si consiglia di guardare fuori per in materia di sistemi di trasporto possono includere non sufficiente lubrificazione, contaminanti, molto povera modifica adozione, i tempi assolutamente sbagliato, oltre a componenti per nastri trasportatori danneggiati.

L'uso diffuso di trasportatore sistemi per tutti i tipi di industrie è sicuramente testomony all'efficienza efficienza e il costo che essi portano. Detto questo, proprio come tutti gli apparecchi, trasportatori macchine possono funzionare solo così tanto e poi per così tanto tempo. Ha una durata di vita naturale e quindi non è immune da obsolescenza. Per di più, anche prima di un sistema di trasporto diventa obsoleto, non importa se a causa delle recenti trasportatori più economiche unità che finiscono accessibili sul mercato oa causa di malfunzionamenti e danni, usura naturale porta ad un notevole aumento globale le prestazioni delle apparecchiature.

Un certo numero di problemi più comuni in tutti i sistemi di trasporto includono cose come lubrificazione insufficiente, la contaminazione, molto scarsa regolazione adozione, i tempi, e rotto pezzi di trasporto.

Carenza di lubrificazione - Lubrificazione è veramente importante in qualsiasi apparecchiatura. Cuscinetti di qualsiasi trasportatore devono sempre essere lubrificati regolarmente, in particolare i vari componenti che verranno esposti all'ambiente caldo (cioè passano attraverso forni, ecc.). La ragione di questo è che l'alta temperatura si asciuga il sistema più rapidamente, come conseguenza richiedono lubrificazione continua o frequente e regolare. Senza avere corretta lubrificazione, gruppi trasportatori impantanano molto più facilmente a causa dello stress aggiuntivo che attrito porta

Contamination -. La contaminazione è estremamente semplice per controllare tuttavia continua ad essere le cause migliori riguardanti guasti nell'unità trasportatore . Detriti generalmente sono realizzati con gli stessi materiali che passano attraverso un gruppo trasportatore, che è la ragione per cui sono facilmente perso. Controlli regolari deve essere eseguita per assicurarsi che le macchine sono esenti da qualsiasi tipo di depositi di elementi e parti di articoli anche in frantumi. Sporco tipico che porterà a battute d'arresto normalmente includere polveri, vetri rotti o incrinato, soluzione acida, ecc Se l'ambiente in cui l'unità di trasportatori è situato dovrebbe rendere più incline alla contaminazione, è una buona idea per la chiusura delle sartie attrezzature come plastica o tende

Take-up regolazione -. La regolazione attuale adozione sembrerebbe essere una parte davvero banale di un sistema di trasporto che questo finisce per essere disatteso di volta in volta, la creazione di catene pendenti o allungate, che in trasformare i risultati nel bloccare o della catena in aumento. Inadeguata modifica adozione può essere un'altra preoccupazione per quanto riguarda i sistemi di nastri trasportatori dato che questo porta ad una torsione delle cinghie, che possono contribuire alla unità di azionamento incrinati o cinture scivolare fuori. La risposta per il dilemma è davvero semplice:. Per stringere le molle di adozione su base costante

Timing - Per quanto riguarda completamente automatizzato, o in gran parte automatico, sincronizzazione sistemi di trasporto è davvero significativo, in particolare nel caso in cui il trasportatore unità è una sofisticata. Esami frequenti per accertarsi che tutte le diverse parti del gruppo-convogliatore, che includono le cinghie stesse, sono generalmente procedendo lungo alla capacità giusta velocità è essenziale. Se una parte della macchina trasportatore è sincronizzato con il resto del sistema, inconvenienti che includono inceppamenti e merci scarti potrebbe iniziare. Ad esempio, quando un gruppo convogliatore è scelto per barattoli di etichettatura, una discrepanza nella temporizzazione all'interno del flusso costante dei vasi e l'adesivo contenuto dell'etichetta determinerà probabilmente su etichette dei prodotti allineamento. Questo può portare a un sacco di rifiuti a causa del fatto hanno bisogno l'etichettatura effettiva essere tolto, devastate, e il lotto totale di contenitori rietichettati

componenti per nastri trasportatori difettosi -. Ogni macchina trasportatore deve essere spesso fisicamente controllata per assicurarsi che non vi è assolutamente alcuna elementi rotti o incrinati. Un paio di segni premonitori di attrezzature di trasporto danneggiate includono povero tempi, inadeguata modifica adozione, e una palude completo giù del dispositivo. Tuttavia, anche ben prima che tali sintomi si presentano, alcuni meccanismi potrebbero essere già rotto o incrinato o sono già fuori forma o hanno poco fratture che potrebbero prima o poi portare a danni. Semplicemente effettuando check up ogni giorno, un sacco di questi componenti potrebbe benissimo essere sostituito anche molto tempo prima che questi minacciano la trasportatore &';. S performance complessiva

In poche parole, la formula magica per la giusta attenzione e il servizio di routine per ogni sistema di trasporto è sicuramente coerente e approfondite ispezioni dell'intera unità. Ulteriore attenzione è necessaria di elementi che portano a che si verificano regolarmente difetti, ma disattenzione a una sola caratteristica apparentemente banale può causare la perdita di efficienza e malfunzionamenti forse più tardi degli apparecchi Hotel  .;