Shrink Montaggio: Meglio quando è necessaria interferenza

Ci potrebbero essere numerose applicazioni che prevedono il montaggio di un componente in un altro. Uno di questi casi esiste quando è richiesta una stretta interferenza. Il modo convenzionale di realizzazione è il metodo accoppiamento forzato o espandere il componente esterno con il calore. Sebbene questi metodi sono in uso da molto tempo, ma ci sono molti svantaggi di esso. Il primo metodo può portare a danni meccanici tra le due facce, mentre il secondo può causare danni locali o stress a causa di procedure di riscaldamento irregolari o cattivi insieme con le utilità di riscaldamento grandi cornici o alloggiamenti.

Qual è calettamento?

calettamento è in genere una tecnica in cui pezzi di una struttura sono riscaldata o raffreddata, rendendo così l'uso di dilatazione termica, al fine di fare un giunto. Ad esempio, la dilatazione termica di un pezzo di un tubo di scarico metallico consente un builder per adattare il pezzo radiatore ad esso. Mentre le unita a pezzi raggiungere la stessa temperatura, l'articolazione diventa tesa e più forte.

Un ottimo esempio di calettamento è il montaggio di una striscia di ferro intorno al bordo di una ruota di carro. La striscia viene riscaldato per espandere il diametro della ruota. Dopo avere ottenuto esso montato, viene quindi raffreddata a rendere la misura perfetta attorno alla ruota. Un metodo comune utilizzato nell'industria è l'uso dell'induzione calettamento che si riferisce all'uso della tecnologia di riscaldamento a induzione per preriscaldare componenti metallici tra 150 ° C e 300 ° C inducendoli così ad espandersi e consentire l'inserimento o la rimozione di un altro componente. Altri metodi di calettare includono compressione calettamento che utilizza un criogeno come azoto liquido per raffreddare l'inserto, mentre il riscaldamento della custodia.

Tra i vari metodi di calettamento, adatta azoto liquido si trova ad essere il più sicuro Metodo che è inerte e quindi, ragionevolmente sicuro da usare in un laboratorio se fornire un'adeguata ventilazione. Utilizzando questo metodo, è possibile garantire il minimo danno perché l'azoto liquido tende a causare alcun effetto permanente sui metalli ferrosi e non ferrosi. Il motivo principale dietro l'impiego di calettamento è che si traduce in un danno minimo che è di gran lunga migliore rispetto ai metodi tradizionali. Inoltre, questo metodo è migliore quando è necessaria interferenza. I vantaggi sono pochi o nessun distorsioni sulle parti effettuate, metodo efficiente, comodità del servizio on-site o off-site, e ridurre i costi. Tuttavia, prima di scegliere il servizio, non consultarsi con gli esperti su un fornitore di servizi affidabile e di fiducia.

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