Organico o inorganico è anche una scelta in fughe

Grout deve essere utilizzato in combinazione con un sistema tirafondo coppia corretta quando entrambi carico statico e dinamico di, ad esempio con compressori, turbine, pompe, riduttori e più macchine industriali pesanti. Ci vogliono i bulloni sia il bene di malta e buoni per tenere correttamente il settore macchine moderne usa oggi.

inorganiche Stucchi

grouts inorganici sono di gran lunga i più antichi malte e sono utilizzati in un'ampia gamma di applicazioni industriali . A volte indicato come sabbia e cemento malte, che sono mescolati con acqua, questa descrizione non rende giustizia alle proprietà sofisticati alcuni dei nostri giorni, marchi di proprietà possiedono. Pianura sabbia, miscele cementizie e acqua ridursi. Con l'aggiunta di altri materiali per la formula, tuttavia, il ritiro naturale può essere compensato da vari meccanismi espansive. Il prodotto risultante sarà effettivamente espandersi leggermente, nel range di 0,03%.

Poiché molte delle reazioni di ritiro ed espansione avvenga in fase plastica, prima polimerizzazione finale, alcune formulazioni espansive possono perdere parte il guadagno netto contro il restringimento quando il processo di idratazione va oltre la fase plastica. Ci sono anche marchi di proprietà che offrono doppi meccanismi espansiva, con la seconda presa in consegna nelle fasi successive di cura.

Certamente tali formulazioni sono molto più complesse di una semplice miscela di sabbia e cemento. L'obiettivo del formulatore è di produrre un prodotto che, se correttamente miscelato e installato, fornirà un eccellente contatto piastra di base (95 al 100%), buone proprietà di compressione (5.000 a 8.000 psi) e la possibilità di essere installato in una gamma di ambienti da 50-100 F.

resistenza agli agenti atmosferici e ai operativo o fluidi ambientali è un'altra proprietà importante che deve essere considerato nella scelta di un malta inorganico. La capacità di resistenza della malta è spesso il fattore limitante per raggiungere una vita lunga e senza problemi.

In molte applicazioni industriali, un buon malta inorganica sarà più forte e più denso di fondazione in calcestruzzo sottostante. Essendo meno costoso, forse da 30% al 50% di quello che un costi di stucco epossidico a base organica, malte inorganici sono utilizzati abbastanza ampia in cui le condizioni di esercizio permesso.

Stucchi Organici

La seconda classe generale di malte è chiamato perché un legante organico polimerico, che è organico, viene sostituito al legante cementizio in una malta inorganica. Malte organici contengono spesso le stesse cariche inorganiche (sabbia, farina silice e quarzo) in formule boiacca di cemento puro inorganici.

Se malte inorganiche sono più forti di concreto e più economico di malte organici, perché anche usare una malta organico?

Il motivo è molto semplice; la malta organico dà molto migliore resistenza chimica, che consente di svolgere in cui malte inorganici non possono. Anche qualcosa di semplice come l'olio lubrificante alla fine può distruggere le proprietà fisiche delle malte inorganici.

malte organici sono anche più forti in compressione, taglio e trazione, in modo che possano svolgere più a lungo sotto pesanti condizioni di carico dinamico. C'è un posto per questo più costoso classe di stucco in macchinari stuccatura, in particolare per i compressori ad angolo retto alternativi di auto, motori diesel ea gas di grandi dimensioni, alcune turbine e scatole del cambio, così come una serie di attrezzature nel settore dell'acciaio e della carta in cui bagnato condizioni operative sono prevalenti.

malte organici, chiamati anche malte polimeriche, sono generalmente basati su un sistema di resina plastica termoindurente, come ad esempio resina epossidica. Altre resine termoindurenti, come poliesteri, fenolici e furani, sono stati utilizzati come bene. Questi materiali sono utilizzati in malte speciali che richiedono una particolare resistenza agli agenti chimici al di là del solito buona resistenza chimica offerta dalla epossidici.

Il tipo più comune di sistemi di stuccatura organici sono basati su resine epossidiche. A causa della popolarità di questa classe di malta, ci occuperemo con il corretto utilizzo e l'applicazione di stucchi epossidici. Queste malte possono essere riassunti come avente quasi nessun restringimento, resistenze a compressione di 10.000 a 14.000 psi o superiore, resistenza alla trazione uguale o migliore 2.000 psi, e sono sostanzialmente impermeabili alla penetrazione o attacco chimico da oli, detergenti, acqua, acidi deboli e più soluzioni alcaline. Tuttavia, con un coefficiente di dilatazione di almeno doppio di quello del cemento e acciaio, cura nella progettazione, uso e di installazione di stucchi epossidici che deve essere presa.

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