Affluent Pagina presenta stivali lucidi di pelle

Si pensi della calzatura su misura e le prime due parole che dovrebbero rotolare fuori la lingua è “ John &"; e “ Lobb &"; In un catalogo con più di cinquanta diversi tipi di pelle — coccodrillo, lucertola, pelle scamosciata, pelle di vitello, tra gli altri — non ci sono due scarpe John Lobb sono uguali. Il compito di formazione della scarpa perfetta è quella che John Lobb non prende alla leggera, e, di conseguenza, una coppia richiede fino a un anno per completare. Ci vuole tempo per fare una buona scarpa giusta.

Il processo è suddiviso in quattro fasi, e inizia con la valutazione iniziale dei piedi, che dura tra i 45 minuti a un'ora per completare. Il calzolaio crea un contorno di ciascun piede, prendendo nove misure diverse, e marcatura “ punti deboli &"; dove si trovano le vene. Il calzolaio attuale fatta su misura avviene a John Lobb &'; s laboratorio di Parigi, dove si verifica il passo successivo nel processo

Al workshop, una versione in legno di ogni piede, chiamato a “. Scorso, &" ; è fatta da un ultimo caffè. L'ultimo fabbricante di tende la pelle su ogni piede prima di fondere il materiale verso il basso per creare una coppia finta di scarpe. Dopo tre mesi, questi vengono inviati al ciabattino &'; s cliente di provare su. Dopo il calzolaio segna le necessarie modifiche, punta e tallone di ogni scarpa sono tirati indietro per vedere quanto bene ogni piede si adatta.

Torna a Parigi per il passo successivo, chiamato il processo pressa a vuoto. Dopo altri due o tre mesi, un chiaro, scarpe riscaldato-plastica è realizzata con le modifiche dal modello di pelle, e rimandato al calzolaio. Questo dà la misura di un “ raggi X &"; guarda, mostra esattamente come ogni piede si inserisce all'interno della scarpa. Ulteriori modifiche sono fatte, e le scarpe vengono inviati al laboratorio.

Ci vogliono altri tre mesi prima che le scarpe finite sono realizzati. L'obiettivo è per questi ad essere il prodotto finale, ma questa parte del processo è spesso ancora considerata un processo, anche se le ultime modifiche sono di solito minori. Dopo altri tre mesi, le scarpe finite sono pronte per abbellire le suole del cliente &'; s piedi

Tutto in fabbrica John Lobb è fatto a mano, compresa la cucitura.. Solo la cucitura superiore viene eseguita su una macchina, e anche che richiede un operaio specializzato per operare. Che cosa separa John Lobb da altri calzolai — inoltre l'incredibile dettaglio del loro lavoro — è la qualità della pelle. Non ci sono brandelli di riempitivi o superfici sulla pelle, perché non ha imperfezioni. Di solito, un intero pelle produce un solo paio di scarpe

Mogador Viola è John Lobb &';. S ultima linea, denominata per il loro nuovo atelier su misura. Dotato di suola viola macchiato, il suo omonimo proviene da Essaouira in Marocco, una città portuale famosa per il commercio di Tiro porpora. Questo pigmento è stato molto apprezzato fin dai tempi dei romani, quando i suoi profondi riflessi rossi sono stati usati per tagliare le vesti degli imperatori romani

Paul Wilson, il calzolaio su misura a John Lobb &';. S Madison Avenue boutique (uno dei soli due negli Stati Uniti), si propone di offrire ai clienti un'esperienza completamente personalizzata. “ Praticamente tutto è possibile, &"; ha detto Wilson

John Lobb &';. s fatto su misura linea di calzature in genere vanno da $ 5700 a $ 6900, e da $ 10.000 a $ 12.000 per gli stivali. Per la pelle più esotiche come coccodrillo o lucertola, il prezzo può superare i 20.000 $ Hotel  .;