Produzione di filo di rame - Una panoramica

rame, il cui simbolo chimico è Cu è uno del metallo più importante per la produzione e industrie connesse. Il termine Cu è stato derivato dalla parola latina: Cuprum. Il rame ha un peso atomico di 29. Ci sono diverse proprietà sorprendenti del rame come sua natura duttile e resistenza alla temperatura e calore che rende l'elemento ideale per uso in missione industrie e settori critici. Uno dei prodotti più importanti del rame è filo di rame. Insieme con filo di rame orpelli, questo prodotto è il prodotto più favorito di industrie e di unità di produzione. Nel seguente articolo, scopriremo di più sul processo di produzione di filo di rame e filo di orpelli di rame

Passaggio 1:. Disegno di processo: In questa prima fase di disegnare il filo di rame, produce estrarre classe CE continua getto di rame di diametro minimo 8 mm per mettere in moto il processo di fabbricazione del filo metallico. Macchine Enormi sono utilizzate per questo processo di disegno di ritagliarsi diversi fili di diametro

Passaggio 2:. Ricottura processo: Una volta che il disegno di fili di rame è stato fatto, la tirato fuori fili di rame sono messi in forno elettrico, di solito in una pentola per ottenerlo temprato fili dolci, che può essere modellato in forme e dimensioni diverse

Passaggio 3:. raggruppano insieme /Stranding processo: Una volta che il filo è stato ricotto, è avvolto in bobine e sono alloggiati in vari processi quali accestimento e incaglio. Con questo processo, i produttori possono facilmente ottenere la forma e le dimensioni del filo diversa, facilmente. Una volta raggrupparsi e /o l'incaglio è stato fatto, i fili vengono fatti passare attraverso un processo strofinando una superficie liscia.

Passo 4: Tinning processo: Ci sono fondamentalmente due processi inclusi per il processo di stagnatura:

a) a caldo processo dip: In questo processo, il filo di rame raggruppato e /o flessibile è fatto per passare attraverso lo stagno in salamoia. La lattina è specificamente in salamoia per questo processo unico. Attraverso questo processo, lo stagno viene rivestito attorno al filo per i migliori risultati. Inoltre, il filo viene avvolto su bobine anche in questo processo

b) Galvanotecnica processo:. Generalmente, vi è un impianto separato per questo processo. In questo processo, esiste un impianto di placcatura elettro separata. Il filo caldo tuffato, è fatto per immergere in prodotti chimici all'interno questa pianta. Successivamente, il filo viene fatto passare attraverso vari gradi di corrente elettrica per i migliori risultati.

Passo 5: intrecciante processo: La procedura finale è il processo calza. In questo, il filo è legata in bobine e altri torcitoi per la parte finale. Quindi, diversi fili di forma e dimensioni vario rame sono scavate per l'utilizzo in industrie e unità di produzione.

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