PCB Conformal Coating
rivestimento conforme è utilizzato per schede di circuito per fornire uno strato dielettrico utilizzando scheda elettronica. Questo strato presenta come una membrana tra il bordo più l'ambiente. Con questo rivestimento in posizione, la scheda circuito può sopportare ulteriore umidità aumentando la resistenza di isolamento resistenza superficiale o superficiale (SIR). Utilizzando una scheda SIR superiore, la possibilità di problemi, proprio come crosstalk, perdite elettriche, perdite di segnale intermittenti e cortocircuito è ridotto.
Questo taglio di umidità può anche aiutare a ridurre la crescita metallico chiamati dendriti e corrosione o ossidazione. Rivestimento conforme può persino realmente scudo una scheda di circuito da polvere, sporcizia e le sostanze inquinanti che porterà l'umidità e può eventualmente essere acida o alcalina.
Ci sono alcuni tipi di materiali di rivestimento conformazionale così come la gamma di uno per la vostra applicazione deve prendere in considerazione diverse variabili.
Nell'ambiente manifatturiero di oggi con nessun-pulito flussi diventare utile per un sacco di prodotti, ci sono preoccupazioni circa l'applicazione di rivestimento conforme entro i residui di flusso. In realtà, un bel po 'dei fornitori Non consiglio questo metodo, praoclaiming che i residui contribuisce a ridurre l'adesione, che potrebbe condurre alla delaminazione, knowning che produce condizioni micro-condensazione; che può essere molto più dannoso di nessun rivestimento conforme
L'applicazione del punto che il rivestimento sta per essere usato dovrebbe essere pensato per essere. Per esempio:
L'industria automobilistica specifica rivestimenti conformi a guardia circuiteria da vapori di benzina, nebbia salina e liquido dei freni. L'utilizzo di sistemi elettronici in veicoli continua a crescere rapidamente, quindi, l'uso di rivestimenti conformi si sta trasformando in critica per garantire affidabilità estesa. Rivestimenti PCB sono ampiamente utilizzati in applicazioni sia sotto le (ad esempio sistemi di gestione motore) cofano, e i saloni dell'automobile (ad esempio computer di bordo).
L'industria aerospaziale avendo i requisiti di alta affidabilità è ancora un'altra domanda vitale per diversi rivestimenti. I requisiti ambientali del settore aerospaziale dove la compressione e decompressione rapida potrebbero influire sulle prestazioni dei circuiti, richiede l'utilizzo di rivestimenti conformi. I rivestimenti sono utilizzati sia in aree in pressione e depressurizzato.
Entrambi gli ambienti acqua dolce e salata attaccheranno circuiti elettronici. I rivestimenti sono ideali per la protezione delle apparecchiature utilizzate da questi programmi, che possono matrice da sotto il cruscotto di imbarcazioni ad alta efficienza, a equipaggiamenti esterni applicata ai sistemi marittimi di grandi dimensioni.
Allo stesso modo, nel settore infermieristico ci sono molte aree in cui una conforme rivestimento sarà probabilmente necessario per la tutela dell'ambiente: Protezione strumento quando in deposito per prevenire la corrosione; pacemaker, dove è davvero essenziale per garantire l'efficienza continua e, in molti casi, carrelli di cibo negli ospedali. Il rivestimento conforme giusta potrebbe avere requisiti di prestazioni che sono inclusi con le qualità elettriche superiori, bassa permeabilità umidità, ottima resistenza chimica e meccanica integrità. Deve seguire la scheda a circuito stampato e la miscela di superfici di componenti.
Ci sono un paio di scelte di materiali sia tradizionali e nuove da utilizzare come rivestimenti. Comprendere l'applicazione utilizzazione finale è essenziale per fare la giusta varietà. Ad esempio, un rivestimento polimerico potrebbe interrompere la migliore opzione per un'applicazione automotive, a causa delle alte temperature in gioco e l'esperienza di umidità o di residui di petrolio. Una scelta più sensata sarà un rivestimento in silicone, con una gamma operativa utile di -55 Â ° C a + 200 Â ° C e fornisce resistenza agli ambienti muggini. Un rivestimento curato UV può lasciare il tuo migliore opzione nel caso in cui il complesso essendo rivestito ha componenti di alto profilo. Un risultato potenziale è che ombreggiamento può lasciare rivestimento polimerizzato che compromette l'affidabilità sul
PWB
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