Inchiostri per la stampa offset-base, Composizione proprietà visive e macchinabilità

inchiostri offset sono aggravate soprattutto per l'uso su offset a foglio di alimentazione machines.They deve essere in grado di sopportare la reazione con la soluzione di bagnatura stampa che incontra sul piatto di offset inumidito. Idealmente, l'inchiostro sul rullo inchiostro non deve assorbire acqua (acqua-in-inchiostro emulsione), né dovrebbe l'inchiostro abbattere e mescolare con la soluzione di bagnatura nelle zone non stampanti della lastra (inchiostro in acqua emulsificazione. Uno di questi problemi di emulsionamento avrà una tendenza a compromettere il corpo, il colore, o essiccazione qualità dell'inchiostro, o colorazione grilletto sulle regioni non stampabili piastra e fogli stampati. L'inchiostro utilizzato su una macchina offset deve essere competente trasportare il colore pieno previsto e potere coprente alla carta anche con l'azione split-pellicola. Questo avviene per la ragione che compensato coperta raccoglie solo una piccola percentuale l'inchiostro dalla piastra e fornisce solo una parte di quella alla carta . La pellicola di inchiostro ottenere il piatto, poi, è molto sottile, e l'inchiostro deve essere competente a mostrare il suo pieno colore e l'opacità di questo film
inchiostro è composto da tre grandi principi:. pigmento, il materiale colorante in inchiostro; veicolo, il liquido che trattiene le particelle di pigmento; Modificatori e che effettivamente controllare l'asciugatura dell'inchiostro così come altri fattori come l'olfatto, resistenza allo sfregamento, e allo scolorimento. PIGMENTO: Ci sono due tipi di base di pigmenti usati negli inchiostri da stampa. Pigmenti organici, che succede ad essere prodotta in carbonio, è usato per fare inchiostro nero. Pigmenti inorganici, che sono prodotte miscelando varie sostanze chimiche insieme, sono utilizzati per inchiostri colorati. Ad esempio, lo zolfo, silice, caolino o possono essere combinati sia con carbonato di sodio o sali di solfato per creare oltremare inchiostro blu. VEICOLO: veicolo è il liquido che trattiene le particelle di pigmento e li porta alla carta. Ci sono due tipi di veicoli applicate negli inchiostri offset: oli come l'olio di soia o olio di lino (che è un olio giallastro da lino); e veicoli sintetiche, che capita di essere liquidi derivanti dalla miscela di sostanze chimiche. Ad esempio, fenolo e formaldeide mescolati insieme rendere resine fenoliche, in alcuni casi utilizzati negli inchiostri di stampa come veicolo. MODIFICATORI:. Modificatori sono ingredienti aggiunti all'inchiostro per controllare essiccazione e altre qualità come l'olfatto e resistenza allo sbiadimento
caratteristiche visive di inchiostri sono una funzione del colorante o pigmento, collegato al sistema veicolo usato. Essi includono il colore, la trasparenza o opacità e lucentezza. Finora, il colore dell'inchiostro più frequentemente è nero. Poi vengono ciano, magenta e giallo, che capita di essere utilizzato in processprinting per progettare i milioni di colori in modo riconoscibili a noi in materiale stampato. Come la fisica del colore è una scienza altamente sofisticato, nella maggior parte delle condizioni di base di colore viene dalla luce riflessa. La luce bianca contiene l'intero arcobaleno di colori. Quando la luce che passa attraverso un filtro o è separato da un prisma o raindrop vediamo i singoli colori nello spettro della luce. Una pellicola di inchiostro si comporta come un filtro sulla luce riflessa dalla superficie stampata, ad esempio, un film inchiostro rosso permette segmento rossa dello spettro riflessa di passare attraverso riducendo il resto del colors.Due al fatto che le superfici stampate variano colori e in riflessione, anche loro, influenzeranno il color.Thus riflesso, vari colori di inchiostro stampati singolarmente o “ intrappolato &"; Una sull'altra creare diversi effetti filtro portano a diverse colori visibili. Allo stesso modo, questi stessi colori di inchiostro stampati su diversi substrati si tradurrà in colori notevoli che sono diverse ancora. Quando scriviamo su colore dell'inchiostro, siamo molto spesso parlando di tonalità o all'ombra — se l'inchiostro è rosso o blu o verde o viola. In secondo luogo, si potrebbe illustrare la sua forza o la saturazione, anche definito chroma. In terzo luogo, potrebbe indicare la luminosità è — un riferimento alla sua purezza o il valore. La quantità di pigmento usato colpisce un inchiostro s 'intensità del colore, e anche il tipo di veicolo utilizzato può influenzare sia la tonalità e il valore del colore dell'inchiostro. Il colore del veicolo interamente, la sua capacità di bagnare gli articoli pigmenti, e anche l'interazione chimica tra il veicolo e pigmento può influenzare l'ombra o la purezza. Alla fine il colore del substrato, e le sue proprietà di essiccazione /assorbimento hanno un impatto sui risultati colori stampate. Abilità Ink opacity- per nascondere il colore sottostante it.In alcuni casi, un inchiostro che ha poca opacità è necessario, ad esempio quando si sovrappongono due colori per generare un terzo colore. Altre volte, è necessario un inchiostro molto opaco a coprire completamente qualsiasi colore sotto. L'opacità deve essere adatto per l'uso dell'inchiostro. L'opacità viene testato da diffondere un campione di inchiostro con un coltello di inchiostro su una vasta linea nera stampata su un foglio di carta. Il livello di copertura è quindi confrontato con uno standard per determinare se l'opacità è corretta. Trasparenza inchiostro è definita come l'opposto di opaca. Un inchiostro trasparente non nasconde il colore sottostante, ma mescola con esso per produrre un terzo colore. Tutti gli inchiostri utilizzati per stampare lavori a colori devono essere trasparenti. La scelta del colorante e il livello al quale si estende attraverso il veicolo sono i fattori più importanti nel determinare la trasparenza o opacità di un inchiostro. Gloss si riferisce ad un inchiostro s 'propria capacità di riflettere la luce, e dipende la disposizione o rugosità della pellicola di inchiostro sulla superficie del substrato. Normalmente, la parte superiore del rapporto di veicolo colorante, la fluidità del lay, e maggiore è la brillantezza. Applicazione di una pellicola di inchiostro più spessa tende a massimizzare gloss mentre penetrazione nel supporto tende a ridurlo.
Macchinabilità è una frase unica per la stampa. Indica l'interazione senza problemi tra l'inchiostro e la stampa, la carta e la stampa, e, infine, l'inchiostro e carta. Corpo, stabilità alla temperatura, lunghezza, tack, adesione e asciugatura tutti mostrano il modo in cui la macchinabilità di un inchiostro e sono principalmente una funzione della struttura del veicolo applicata nell'inchiostro. Corpo si riferisce alla consistenza, rigidità o la morbidezza di un inchiostro. La viscosità è un termine correlato che si riferisce alle caratteristiche del flusso inchiostri molli o fluidi. Corpo Inchiostro e criteri di viscosità variano notevolmente da processi di stampa. In generale, tipografica e inchiostri offset litografici sono abbastanza spessi o \\ "\\ sticky" (molto simile a pasta o miele). A pressa, si muovono attraverso una serie di rulli noti come inchiostratore dove il movimento dei rulli si diffonde l'inchiostro in un film sottile per il trasporto alla coperta e /o la piastra e sul substrato. Stabilità della temperatura in un inchiostro è utile nel lasciare per resistere al calore generato dall'attrito che si verifica quando l'inchiostro viaggia attraverso le rulli rotanti e cilindri. Se un veicolo inchiostro non è sufficientemente stabile, l'aumento della temperatura può avere un risultato deleterio su un inchiostro s 'corpo e quindi sulla sua macchinabilità. Lunghezza, descrive un inchiostro &'; s tendenza a creare lunghi fili quando allungato o tirato. Inchiostri lunghi scorrono bene, ma formano lunghi filamenti che hanno la tendenza a un'imbracatura o nebbia, per lo più su presse ad alta velocità. Gli inchiostri corti hanno la consistenza del burro e fluiscono male. Essi tendono ad accumularsi sui rulli, piastre o coperte. Inchiostri con la migliore macchinabilità sono né troppo lungo né breve. Tack riferisce alla viscosità dell'inchiostro, e deve essere corretta in modo che l'inchiostro si attacchi con i rulli della pressa e non volare via, ma comunque trasferire da rullo a rullo, da rullo a piastra, dalla piastra a tappeto, e da coperta per carta. Essiccazione properites di un inchiostro sono vitali per una serie di ragioni. Il più evidente è che un pezzo stampato non può essere gestito o utilizzato fino a quando l'inchiostro si è sviluppata integrità pellicola. Inoltre, però, il modo in cui un asciuga inchiostro possono ridurre l'inquinamento dell'aria, aumentare l'uso efficiente dell'energia, e anche migliorare la capacità in sala stampa, consentendo la stampa più veloce e la conversione. Generalmente, la prima fase di asciugatura dell'inchiostro è l'impostazione; immediatamente dopo essere immessi sul magazzino, la parte liquida dell'inchiostro comincia a svanire nell'aria o di penetrare lo stock, causando l'inchiostro per addensare. Ambito è seguito da essiccazione effettivo attraverso uno o più possibili meccanismi: assorbimento, ossidazione, evaporazione o polimerizzazione. Il meccanismo specifico si basa sulla relazione tra il processo di stampa stesso, il sistema veicolo dell'inchiostro e il substrato. Inchiostri che sono messi su un substrato assorbente da giornale suchas o cartone ondulato asciutti absorption.The maggior liquida dell'inchiostro penetra substrato, lasciando una pellicola di inchiostro sulla superficie. A seconda del processo di stampa, questa pellicola di inchiostro può subire ulteriori ossidazione essiccazione procedures.In, elementi nell'inchiostro s 'oli combinano chimicamente con l'ossigeno nei dintorni per formare un semisolido o pellicola di inchiostro solido. Essa appare spesso in combinazione con assorbimento. L'ossidazione può essere espansa mediante l'uso di essiccatoi nella formulazione inchiostro o mediante l'uso di calore o radiazione infrarossa alla piece.Consider stampato che substrati non porosi quali film plastici e vetro non sono in grado di assorbire veicoli inchiostro, richiedono inchiostri che secca tramite evaporazione o mediante polimerizzazione (ad esempio, fotoreticolazione). Nel primo, solventi veicolo dissolvenza, lasciando resine insieme ad altri materiali dietro per legare i pigmenti al substrato. Evaporazione che provengono dagli inchiostri dovrebbe essere abbastanza rapida per essiccazione completa, ma non così rapida da causare instabilità come gli inchiostri sono ancora in esecuzione su fotoreticolazione press.In, tutti gli elementi nell'inchiostro continuano ad essere sulla superficie del substrato, ma un repolymerized in un film duro con l'uso di luce ultravioletta o elettroni energia del fascio di avviare una reazione chimica. Inchiostri UV richiedono la presenza di un fotoiniziatore, mentre le formulazioni EB-curabili no Hotel  .;